潔凈廠房生產(chǎn)工藝對密閉性能有著特殊要求，廠房內(nèi)空間密閉、平面布置曲折、風(fēng)管交錯連通、復(fù)合裝修材料復(fù)雜，有的生產(chǎn)過程中使用易燃易爆物質(zhì)，一旦發(fā)生火災(zāi)，熱量難于散發(fā)，人員不便于疏散，風(fēng)管大量布置造成火勢迅速蔓延，有的廠房內(nèi)部還設(shè)有大量的昂貴儀器和設(shè)備，極易造成重大的人員傷亡和財產(chǎn)損失。因?yàn)闈崈魪S房的消防設(shè)計(jì)，不可忽視，對生產(chǎn)的人力物力安全意義重大！
目前潔凈廠房適用的規(guī)范主要有《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50073-2001和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006，專業(yè)類的規(guī)范有《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50457-2008、《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50472-2008，廣州旗興公司工程師就潔凈廠房的特點(diǎn)和固有的火災(zāi)危險性，討論其防火設(shè)計(jì)要求。
潔凈廠房由于其工藝的特殊要求，其與一般廠房之間也存在著明顯的區(qū)別，具體表現(xiàn)為：由于產(chǎn)品生產(chǎn)工序中的潔凈度不一定相同，需要在潔凈廠房內(nèi)設(shè)置大小不一的潔凈室，以保證各工序的潔凈度，廠房一般都分隔為若干小間作為潔凈室；為減少外界環(huán)境對其影響，其常處于密閉狀態(tài)，門窗相對很少；生產(chǎn)的機(jī)械化、自動化程度較高，室內(nèi)工作人員較少，不利于發(fā)現(xiàn)火情和處理初期火災(zāi)；內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通道曲折，若干潔凈室都通過風(fēng)管彼此串通。一旦發(fā)生火災(zāi)，特別是火勢初起未被發(fā)現(xiàn)而繼續(xù)送風(fēng)，風(fēng)管成為煙火迅速外串、殃及其它房間的重要通道，極易造成煙熱氣流向其它房間和區(qū)域，造成火災(zāi)迅速蔓延。
因此潔凈廠房的消防設(shè)計(jì)尤為重要，設(shè)計(jì)要點(diǎn)包括以下幾個方面：
1.消防車道 ：潔凈廠房周圍宜設(shè)置環(huán)形消防車道（可利用交通道路），防火間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
2.耐火等級 ：潔凈廠房的耐火等級不應(yīng)低于二級，即所有建筑構(gòu)件均應(yīng)采用不燃燒體材料。
3.平面間隔： 潔凈廠房內(nèi)應(yīng)少設(shè)隔間，下列應(yīng)予分隔: 按生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類，甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產(chǎn)區(qū)段之間，或有防火分隔要求者，隔墻上的門應(yīng)采用甲級防火門。
4.安全出口數(shù)量：潔凈廠房每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口數(shù)目不應(yīng)少于2個，但符合下列要求可設(shè)1個: 甲類、乙類廠房總建筑面積不超過50m2，且同一時間內(nèi)生產(chǎn)人數(shù)不超過5人；丙類廠房，每層建筑面積小于等于250m2，且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過20 人。
5.室內(nèi)裝修防火：地面和其他部位裝修材料的燃燒性能等級不應(yīng)低于B1級；裝有貴重機(jī)器、儀器的廠房或房間,其頂棚和墻面應(yīng)采用A級裝修材料。
6.消防給水和滅火設(shè)備：潔凈室的生產(chǎn)層及上下技術(shù)夾層（不含不通行的技術(shù)夾層），應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓。占地面積大于1500m2 或總建筑面積大于3000m2 的單層、多層電子等潔凈廠房，應(yīng)設(shè)置自動滅火系統(tǒng)。
7.火災(zāi)應(yīng)急照明及燈光疏散指示標(biāo)志 ： 潔凈廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置供人員疏散用的應(yīng)急照明。在專用消防口處應(yīng)設(shè)置紅色應(yīng)急照明燈。
8.火災(zāi)自動報警系統(tǒng)：潔凈廠房的生產(chǎn)區(qū)（包括技術(shù)夾層）、機(jī)房、站房等均應(yīng)設(shè)置火災(zāi)探測器，潔凈廠房中易燃、易爆氣體的貯存、使用場所，管道入口室及管道閥門等易泄漏的地方，應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w探測器，潔凈廠房生產(chǎn)區(qū)及走廊應(yīng)設(shè)置手動火災(zāi)報警按鈕。
