無塵車間常常在投入使用一段時間后,因某些原因需要對無塵 車間進行改造和優(yōu)化升級,以滿足后續(xù)生產(chǎn)發(fā)展需要。比如,產(chǎn)品換代升級后對 生產(chǎn)環(huán)境的要求有所提高,需要更高無塵車間的空氣 潔凈度,通常是溫濕度要求不作調(diào)整,而潔凈度要求提高一個或二個等級 ;或者是生產(chǎn)工藝流程發(fā)生改變或增加生產(chǎn)線,要重新設(shè)計車間格局 ,調(diào)整車間、功能間的數(shù)量和大小等等。
進行無塵車間的升級改造,第一是達到改造的環(huán)境目標(biāo),第二是減少對生產(chǎn)計劃和周邊廠房設(shè)施的影響,在現(xiàn)有條件基礎(chǔ)上,盡量采用一些較為實用的措施解決。由于投入使用的無塵車間均已安裝好空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)和過濾系統(tǒng),那么,升級車間的空氣潔凈度等級,首先在要明確車間實際空氣潔凈等級,以及凈化系統(tǒng)升級改造的思路。
無塵車間,按潔凈度等級劃分通常有10級 、100級、1000級、 10000級、100000級和300000 級,各行業(yè)中應(yīng)用最廣泛的是千級、萬級和十萬級潔凈車間。從換氣次數(shù)角度上來說,在同樣單位面積和單位時間內(nèi),各個等級的換氣次數(shù)要求是不同,換氣越多,車間內(nèi)空氣循環(huán)次數(shù)越多,塵埃顆粒物循環(huán)氣流帶走并過濾就更加充分,因此,理論上空氣潔凈度越高。
100000(10萬)級要求每小時換氣18-25次,完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。
10000(1萬)級別要求每小時換氣25-30次,完全換氣后空氣凈化時間不超過30分鐘。
1000(1千)級別要求每小時換氣40-60次,完全換氣后空氣凈化時間不超過20分鐘。
無塵凈化車間潔凈度級別:百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級,也就是說值越小,凈化級別就越高,車間換氣次數(shù)就越多。簡單來說,無塵室現(xiàn)有潔凈等級為100000級,如果車間整體面積不變時,那如何整體升成10000級呢,通過增加換氣次數(shù)的方法,則需要以下幾個措施:
1、車間空調(diào)送風(fēng)量要加大。
2、車間末端空氣過濾器數(shù)量要增加。
3、車間回風(fēng)口要增加。
如果無塵車間改造的格局,同時進行比較大的調(diào)整時,則根據(jù)實際功能分區(qū),進行送回風(fēng)管路系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)的重新設(shè)計安裝,新增空調(diào)過濾風(fēng)柜以滿足對應(yīng)生產(chǎn)區(qū)域的循環(huán)送風(fēng)要求以及冷熱負(fù)荷要求。但是,有時用戶改造需求只是局部區(qū)域升級時,例如(1)在原有大車間中,劃出一片區(qū)域(增加一條生產(chǎn)線)或幾塊小區(qū)域進行凈化等級的局部提高;(2)只有一個或者幾個工位需要更高等級的凈化環(huán)境。在上述情況下,將整個無塵車間的凈化級別都提高的話,費時、費錢、費力,顯然是不合適的,實際工程改造中會傾向于增加對應(yīng)區(qū)域的送風(fēng)過濾單元。
舉例如下:
某外資電子公司,原有車間為大通間的組裝線生產(chǎn)區(qū),沒有凈化要求。目前,需要在生產(chǎn)車間內(nèi)劃出一區(qū)域,新增一條線體,該生產(chǎn)線需要較高的潔凈度指標(biāo)為十萬級(ISO 8 級),產(chǎn)品生產(chǎn)線下端,需增加一檢測區(qū),其檢測工序?qū)Νh(huán)境要求相對更高,需要千級(ISO 6 級)凈化。經(jīng)過實際察看現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn):原有車間空間高度比較高(3. 8 m);原有空調(diào)機組已經(jīng)帶初、中效過濾器,并且冷量仍有富余量;地面為PVC 卷材鋪設(shè),車間的衛(wèi)生工作做得也很到位,員工通道有更衣室,均換衣、換鞋后才進入作業(yè)區(qū)。
對于這種情況,沒有必要整個大通間改造成一個10萬級無塵車間,完全可以利用車間原有的空調(diào)系統(tǒng)和相對干凈的空氣,針對新生產(chǎn)線設(shè)計一個獨立潔凈室。在方案考慮時,首先進行新風(fēng)和冷熱負(fù)荷的計算,改造方案的基本思路是借用主車間的循環(huán)空氣,在新風(fēng)方面基本不存在問題,但是冷量經(jīng)計算明顯不夠。因此,改造方案擬在利用原有車間空氣的基礎(chǔ)上,另外設(shè)置一定數(shù)量的盤管機和FFU單元。其次在新增生產(chǎn)線的車間預(yù)留場所內(nèi),建立一個長約 16m,寬 6m 的圍護結(jié)構(gòu)(長度按生產(chǎn)線長度定),按要求隔出更衣間和緩沖間,設(shè)置人員的風(fēng)淋通道和產(chǎn)品通道;四周均布回風(fēng)口與外間區(qū)域相通,這樣改造的工作量大大減輕。產(chǎn)品線末端的檢測區(qū),由于潔凈級別更高但區(qū)域面積更小,定制了一個潔凈棚,使用一個可移動支架, 支架上方安裝固定FFU 單元,直接抽取新生產(chǎn)線內(nèi)部潔凈空氣,四周用P V C 軟簾隔離氣流,這樣實現(xiàn)了同一個潔凈車間區(qū)域內(nèi)的局部工位高等級的生產(chǎn)需求。
廣州旗興企業(yè)在凈化工程領(lǐng)域有20年實踐經(jīng)驗,服務(wù)過數(shù)千家的無塵車間用戶,積累了各類升級改造的豐富經(jīng)驗,也解決了眾多用戶的疑難問題。無塵車間的升級改造方案實用性是一個關(guān)鍵點,同時,還要做好升級改造的施工工序,因為現(xiàn)場涉及到許多設(shè)備的利舊安裝、現(xiàn)場保護性拆除復(fù)位等等工序,都是十分考驗凈化工程團隊的實力的。如您需相關(guān)的升級改造,可垂詢廣州旗興企業(yè)020-84211735